通常，聚乳酸注塑制品耐热性能不足，限制了其广泛应用。这主要由于聚乳酸结晶速率慢以及注塑过程过冷度大和成型周期短，从而制品结晶度低。剪切流动场在注塑过程中是不可避免的，并且极大影响着聚合物结晶，比如加快结晶速率和实现球晶向串晶转变。同时，添加成核剂也是一种加快聚合物结晶的方法。本工作系统研究了强剪切流动场，成核剂（包括碳纳米管，聚乳酸立构复合晶）以及两者共同作用对聚乳酸注塑制品结晶和耐热性能的影响。结果表明，强剪切流动场和低模具温度下，聚乳酸注塑制品中形成了高结晶度的结晶层，并且该层厚度超过总厚度的1/2。强剪切流动场极大地促进了聚乳酸结晶，以至于成核剂的成核效果可以被忽略。反而，在热动力学有利的情况下，添加成核剂会降低结晶度。剪切流动场诱导的聚乳酸制品中形成较厚的结晶层是低模具温度下制备高耐热性能聚乳酸制品的有效方法。本工作为提高聚乳酸注塑制品耐热性能提供加工和理论指导。
 

Xu-Long Xie, Zi-Hong Sang, Jia-Zhuang Xu, Gan-Ji Zhong, Zhong-Ming Li,Xu Ji, Ruyin Wang, Ling Xu. Layer Structure by Shear-Induced Crystallization and Thermal Mechanical Properties of Injection-Molded Poly(L-lactide) with Nucleating Agents. Polymer, 2017, 110: 196-210.

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